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浅析气压烧结炉的主要结构和技术特征

日期:2020/1/13 16:54:55

  气压烧结炉的用途
  主要用于在高温高压条件下,金属陶瓷材料,化学高纯的单晶材料、纳米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制备。对于大型工件,设计了“底装料”结构炉型,装卸料方便,尤其在脱脂、气压烧结和之后的加工程序之间转换非常便捷。也可以提供专门的装卸料装置。
  气压烧结炉的主要结构
  高温气压烧结炉包括包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道,密封装置、密封垫,二硅化钼发热元件,特制气压炉专用高温热电偶,温度控制系统,压力测试系统,冷却水控制系统,安全控制系统,炉体支架,高压进气阀出气阀。
  气压烧结炉的特点
  1.设计标准:冶金设备制造。
  2.卧式结构设计便于装卸及维护。
  3.整个过程自动控制。
  4.此款加压炉为单室、卧式、周期式加热、采用低电压大电流石墨电热元件加热,具有加压烧结和快速冷却功能,全工艺过程由计算机自动化控制、监控、跟踪、故障自诊断模拟显示和记录。
  5.加热元件,保温筒,内胆均为圆形结构,和传统方形结构相比:装料空间更大,尺寸更灵活,温度气氛更均匀。
  气压烧结炉的技术特征
  本设备采用特殊的炉胆结构和加热器布置,炉温均匀性好;
  采用特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂完全,对炉内元件无污染;
  具备真空烧结、压力烧结、负压脱脂烧结等功能;
  具有超温超压等故障报警,机械式自动压力保护,动作互锁等功能,设备安全性高;
  设备可选择配置脱脂系统,实现陶瓷制品的脱脂烧结一次性处理。